1)、固定筒3 圓筒形狀、大直徑、厚壁結構的設（shè）計和周向對稱的固定方式，可保證其有足夠的強度和剛度，同時，還可阻止高（gāo）溫濺射磨料對其內（nèi）部零部件汙（wū）染，保證撥動盤15 轉動的靈活（huó）性。
　  2)、圓形軸承座2 的設計，保證軸（zhóu）承座安裝的密封性和垂直（zhí）度；增大軸1 的直徑尺寸，加（jiā）大軸（zhóu）承座2 中兩軸承的安裝間距，提高其自身的強度和剛度，保證轉動過程中軸（zhóu）1 的剛度和撥（bō）動盤（pán）15的旋轉靈活性、位置重複的一致性。
　  3)、裝載換位機構，通過擴大支承盤16 的直徑，使該機構在平麵方向的有效麵（miàn）積增大（dà），可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有利於光路調整，提高光學薄膜質量；比較片12 由單片玻璃作為一個比較片單元（yuán），比較片采（cǎi）用空間立體疊加安裝方式，多片玻璃疊加安裝在一個比較片存儲筒13 內，實現一（yī）次（cì）可放置50~100 片（piàn）比較片，解決鍍膜機鍍製多層精密光學薄（báo）膜（mó），比較片數量少影響鍍膜層數（shù）和精度的問題。
　  4)、定位盤6 與（yǔ）槽型光藕17 的配合，通過槽型光藕來感知定位盤上三個（gè）均分的120°狹縫，控製電機轉（zhuǎn）動停止。軸（zhóu）1 旋轉定位重複的一致性得到保證，帶動撥動盤15 完成準確的撥片動作。
　  5)、 轉動密封（fēng）饋入機構引入威爾遜密封機構5，既保證電機9 通過（guò）齒輪齧合帶動軸（zhóu）1 的靈活轉動，又保證真空室對外部的（de）密封作用。優化設計的真空鍍膜機多片式比較片裝置，其特（tè）點：(1)結構簡單（dān），強度高，可靠性好；(2)比較片（piàn）裝載數量大，生產效率（lǜ）提高（gāo），可鍍製超多層精密光學薄膜；(3)比較片直徑增大，提高薄膜監控的精（jīng）度，降低對硬件係統的（de）要求，係統容易實現自動控製；(4)維護保養（yǎng）費（fèi）用低。
　  通過對真空鍍膜機多片式比（bǐ）較片裝置（zhì）的優化設計，保證了比較（jiào）片機構撥片（piàn）轉動的靈活性和重複的（de）一致性（xìng），解決了比較片有效（xiào）麵積小，光路調整不方便，光信號信噪比差的問題，又解決了比較片裝載數量少的問題，可以（yǐ）使現有的真空鍍膜機鍍製光學薄膜的質量（liàng）大大提高，並且30 層以上的光學薄膜得以鍍製完成。實踐證明此比較片結構是有用的，可以在現代的光學真空鍍（dù）膜行業進行推廣和實施，

下一個：工業冷水（shuǐ）機在真空鍍膜行業的特（tè）殊應用